Печатењето (исто така познато како пресување) е процес на ставање рамен метален лим или празен или калем во преса за штанцување каде што алатот и површината на матрицата го формираат металот во форма на мрежа.Поради употребата на прецизна матрица, прецизноста на работното парче може да достигне ниво на микрони, а прецизноста на повторувањето е висока и спецификацијата е конзистентна, што може да го пробие отворот за дупка, конвексната платформа и така натаму.Печатењето вклучува различни производни процеси за формирање лим, како што се удирање со машинска преса или преса за штанцување, бришење, втиснување, виткање, фланшање и монета.[1]Ова може да биде операција во една фаза каде што секој удар на пресата ја произведува саканата форма на лимниот дел или може да се случи низ низа фази.Прогресивните матрици вообичаено се внесуваат од калем од челик, калем за одмотување на серпентина до исправувач за да се израмни серпентина, а потоа во фидер кој го унапредува материјалот во пресата и јатрицата со однапред одредена должина на напојување.Во зависност од сложеноста на делот, може да се одреди бројот на станици во матрицата.
1.Видови на делови за печат
Печатењето главно се класифицира според процесот, кој може да се подели во две категории: процес на сепарација и процес на формирање.
(1) Процесот на раздвојување се нарекува и удирање, а неговата цел е да ги оддели деловите за печат од листот по одредена контурна линија, истовремено обезбедувајќи ги барањата за квалитет на делот за одвојување.
(2) Целта на процесот на формирање е да се направи пластична деформација на лимот без да се скрши празното за да се направи саканата форма и големина на работното парче.Во вистинското производство, различни процеси често се сеопфатно се применуваат на работното парче.
2.Карактеристики на печат на делови
(1) Деловите за печат имаат висока димензионална точност, униформа големина и добра заменливост со деловите на матрицата.Не е потребна понатамошна обработка за да се исполнат барањата за генерално собрание и употреба.
(2) Општо земено, деловите за ладно печат повеќе не се обработуваат или е потребно само мала количина на сечење.Прецизноста и површинската состојба на деловите за топло печат се пониски од оние на деловите за ладно печат, но сепак се подобри од одлеаноците и кованиците, а количината на сечење е помала.
(3) Во процесот на печат, бидејќи површината на материјалот не е оштетена, има добар квалитет на површината и мазен и убав изглед, што обезбедува погодни услови за површинско боење, галванизација, фосфатирање и друга површинска обработка.
(4) Деловите за печат се направени со печат под премисата за мала потрошувачка на материјал, тежината на деловите е лесна, вкочанетоста е добра, а внатрешната структура на металот е подобрена по пластична деформација, така што јачината на печат делови е подобрена.
(5) Во споредба со одлеаноците и кованиците, деловите за печат имаат карактеристики на тенки, униформни, лесни и силни.Печатењето може да произведе работни парчиња со конвексни ребра, бранови или прирабници за да се подобри нивната цврстина.Тешко е да се направат со други методи.
Време на објавување: 28 јули 2022 година